實芯金屬鈣包芯線，上世紀(jì)70年代被國外鋼廠用于鋼水的處理，至今已在世界上廣泛應(yīng)用，特別是在上世紀(jì)90年代薄板連鑄技術(shù)的興起和快速發(fā)展，實芯純鈣芯線的優(yōu)勢已被多數(shù)著名鋼廠認(rèn)同。目前實芯純鈣芯線在北美市場占有率已超過70%，歐洲市場已達(dá)40%，我國近年已有不少鋼廠進(jìn)口實芯純鈣芯線。太鋼不銹鋼股份有限公司經(jīng)試驗已取得成功并準(zhǔn)備開始使用我廠生產(chǎn)的實芯純鈣包芯線。
實芯金屬鈣包芯線生產(chǎn)工藝如下：
純鈣棒→預(yù)熱爐→擠壓機→風(fēng)機冷卻→帶鋼放置→包桿機→復(fù)卷機→下盤打包
用于鋼說鈣處理實芯金屬鈣包芯線比起粉包芯線具有以下優(yōu)勢：
1、實芯金屬鈣包芯線，鈣處理過程不會帶入粉劑包芯線存在的其他氧化物而污染鋼液（如：鈣鐵線里的氧化鐵以及鈣鋁線的氧化鋁等）；
2、實芯金屬鈣包芯線具有的高密度芯棒，質(zhì)量易于檢測，更小的芯線表面積，使其具備更長的保存期，并可以將污染鋼液的氧化鈣雜物降到更低；
3、 實芯金屬鈣包芯線更均勻的每米鈣含量和更高、更穩(wěn)定的活性鈣含量確保鈣處理效果更穩(wěn)定；
4、 更厚的外包鋼殼（毫米）和高密度的純鈣芯棒可以將鈣喂到鋼水里的更深部位，并在臨界深度以下停留更長的時間，從而達(dá)到更高的鈣回收率；
5、 根據(jù)各鋼廠的情況，喂入純鈣線的米數(shù)為鈣鐵線的1/4—1/3，實芯單重為鈣鐵線的1/2，采用純鈣線可降低噸鋼鈣處理成本：
實芯金屬鈣包芯線將傳統(tǒng)粉末填充包芯線可以進(jìn)一步降低噸鋼鈣消耗，穩(wěn)定鈣的回收率，降低鈣處理成本，減少污染；同時可以顯著降低現(xiàn)場工人的勞動強度。